乳化泵具有結構緊湊、操作簡便、生產效率高等特點，但是如果操作不當很容易造成乳化泵發生故障，希望以上內容可以對您有所幫助。

　　乳化泵出現故障的解決方法有哪些？

　　1.乳化泵在啟動后如發現沒有壓力或者調不了壓力，那么要考慮的因素有：先導閥的中、下節流孔堵塞；卸載閥主閥或先導閥卡住，損壞；推力活塞處密封圈損壞等因素。解決方案是根據問題來疏通，修理，更換物件。

　　2.乳化泵在運作時如有撞擊聲，可能是因為軸瓦間隙加大；泵體內部有雜物；柱塞與承壓塊之間有間隙。解決方案是更換軸瓦；清楚雜物；調整電機與泵，使其同軸；擰緊壓緊螺套。

　　3.乳化泵如壓力脈動大，流量不足或者沒有流量，管道有振動，噪音嚴重，那么要考慮的因素有：泵吸液腔空氣未排凈；柱塞密封圈處，吸液時進氣；吸液管過于細長彎曲，吸排液閥彈簧斷裂或閥芯損壞，吸液閥螺堵未擰緊，液箱的吸液過濾器被堵塞。解決方案是擰松泵體的放氣螺釘，排清空氣；取出排液閥，往柱塞腔加滿液； 乳化泵出現故障的解決方法有哪些？

　　高剪切乳化泵就是一種用來混合酸奶，果醬等等物品的一種均質設備。在許多方面已經得到了廣泛的使用。

　　高剪切乳化泵的工作原理：

　　高剪切乳化泵就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相分布到另一個連續相中，而在通常情況下各個相是互相不溶的。高剪切乳化機特別適用于常壓、真空、正壓工況下工作。高剪切乳化機具有運轉穩定、噪音小、清洗方便、機動靈活，可連續使用，對物料可進行超細分散、乳化。

　　高剪切乳化泵由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細地分散乳化，經過高頻的循環往復，最終得到穩定的高品質產品。