高剪切乳化泵工作腔體內由三級轉子、定子共12層組成，物料通過轉子、定子進行逐級分散、精細、乳化，大大的提高了物料的生產效率。乳化泵獨特的定轉子結構，產生超犟的剪切力，迅速減少液滴尺寸，使得乳化更穩定，分散跟均勻。

　　高剪切乳化泵是一種集混合、分散、破碎、溶解、精細、解聚、均質、乳化、輸送為一體的高效型超細均質泵，在原有的傳統生產工藝進一步簡化，物料的生產效率大幅度提高，產品質量也明顯提高，高剪切乳化泵設備在某些工藝上可代替砂磨機、球磨機、膠體磨等設備。高剪切乳化泵產品的密封裝置根據不同物料的不同特性，采用雙端面或單端面機械密封，根據用戶需要，可配置導熱保溫裝置。

　　高剪切乳化泵調試前，須在鍋內注入大約為設備容積70%的水，絕對不能在鍋內無水的情況下開關攪拌器，在無水的情況下均質頭會因高速運轉而發熱燒結。 高剪切乳化泵使用注意事項

　　高黏度物料在攪拌過程中黏度會發生變化，其混合的主要作用是通過剪切力把待混合的物料撕成愈來愈薄的薄層，使得某一組分的區域尺寸減少。從高剪切乳化泵機械產品小型化、輕型化的要求出發，利用模煳數學和綜合評判的優化設計方法，使減速器的設計結果符合設計目標，達到了乳化泵的功能要求。

　　高剪切乳化泵特別適用于常壓、真空、正壓工況下工作。它具有運轉穩定、噪音小、清洗方便、機動靈活，可連續使用 ，對物料可進行超細分散、乳化。高剪切乳化泵工作頭的轉子和定子通常由鍛件制造，因而具有很好的綜合機械性能。并具有很高的剪切、分散、均質、乳化效率。

　　高剪切乳化機剪切頭有轉子和定子組成，其中轉子以其極高的缐速度和高頻機械效應所來犟勁動能，使物料在轉、定子精密的間隙中受到剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，從而達到分散、研磨、乳化的效果。